纯生啤酒酿造技术：纯生啤酒是经过严格无菌处理（非热杀菌），确保酒液内没有任何活的酵母或其他微生物，保质期达六个月到一年，又称为冷杀菌啤酒。纯生啤酒是近几十年逐步发展起来的一种啤酒新产品，其追求的目标是啤酒口感的新鲜、醇正和爽口。由于冷杀菌技术的不断完善，使纯生啤酒的产量日益增加，成为啤酒行业市场竞争的一个热点之一。可以预计我国今后几年内纯生啤酒将会在啤酒销售市场占据重要地位。纯生啤酒生产过程中的微生物管理：清酒的无菌过滤，由安装在灌装压盖机前的0.45μm的膜过滤机进行无菌过滤，膜过滤机要有高灵敏度的膜完整性检测系统。膜过滤机用的冷、热水，要经过20μm预过滤处理大颗粒后，再供膜过滤机使用。啤酒厂设备的滚轮设计便于移动设备，适应不同场地需求。安徽一体式啤酒糖化设备

发酵较高温度和双乙酰还原温度，啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵较高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能***啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。湖南60升啤酒厂设备啤酒厂设备的灌装线可以快速处理大量啤酒，提高生产效率，满足市场需求。

发酵设备：1. 发酵罐：啤酒厂使用不锈钢的蒸汽加热发酵罐对麦汁进行发酵，加入酵母菌后，发酵会产生乙醇和CO2，从而形成啤酒的味道和香气。2. 控制系统：发酵温度和压力是非常重要的，啤酒厂会使用计算机控制系统来确保温度和压力保持在正确的范围内，而且可以对酵母菌的生长环境进行优化。啤酒厂的生产设备是啤酒生产不可缺少的一部分，其重要性不言而喻。啤酒厂通常会选用高效、新型的生产设备来提高生产效率，同时也要确保啤酒质量和卫生安全。

锥形发酵罐工艺要求：①大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，较多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。②冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。③控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。④应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。⑤发酵罐较好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。啤酒厂设备的记录仪保存生产数据，便于追踪和管理。

啤酒冰点温度的经验计算公式为：G =-A×0.42+P×0.04+0.02；式中 A-啤酒中酒精含量m/m%；P-原麦汁浓度m/m%；G-冰点℃；结冰的原因：仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。解决的办法：检查测温元件及仪表误差，特别要检查铂电阻是否泄漏，若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换；选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度；加强工艺管理、及时排放酵母；冷媒液温度应控制在-2.5～-4℃，不能采用-8℃的冷媒液。啤酒厂设备包括发酵罐，它是酿造过程中的关键部分，负责将麦芽糖转化为酒精。湖南60升啤酒厂设备

啤酒厂设备的自动化控制系统简化了操作流程，提高了生产效率。安徽一体式啤酒糖化设备

啤酒厂还需要一些辅助设备，如锅炉、制冷机、水泵等，为生产过程提供蒸汽、冷却水等必要的辅助条件。这些设备共同构成了啤酒厂的完整生产线，确保了啤酒生产的顺利进行。总之，啤酒厂的生产设备涵盖了从麦芽处理到较终包装的全过程，每个设备都扮演着重要的角色，共同确保了啤酒的质量和口感。随着科技的不断进步，啤酒厂的生产设备也在不断更新和升级，以适应市场需求和提高生产效率。大型啤酒厂设备是复杂而庞大的系统，包括麦芽破碎机、糖化罐、过滤机、煮沸锅、发酵罐、灌装机和CIP系统等多个设备。安徽一体式啤酒糖化设备